Test & Prüflabor

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser - am Besten im hauseigenen Labor

Absolute Zuverlässigkeit und ein dauerhafter Schutz der verbauten Komponenten gegen schädliche Umwelteinflüsse stehen im Fokus unserer täglichen Arbeit. Um sicherzugehen, dass unsere Gehäuse das halten, was wir versprechen, testen wir sie auf ihre bevorstehenden Aufgaben. Darüber hinaus prüfen wir komplette Gehäuselösungen samt verbauter Elektronik für unsere Kunden. In unserem Labor führen wir folgende Prüfungen durch:

IP-Schutzart-Prüfungen: Staubschutz (DIN EN 60529)

Für die Staubschutzprüfung gemäß den Schutzarten IP5X und IP6X wird das Gehäuse für einen definierten Zeitraum in einer Staubkammer getestet. In dem Gehäuse wird ein Vakuum erzeugt und in der Prüfkammer der Testanlage wird permanent Talkumpuder aufgewirbelt. Das Gehäuse wird nach dem Test geöffnet und es darf trotz dem erzeugten Unterdruck kein Talkumpuder eingedrungen sein.

Schutzart IP5X:

Unterdruck: mit oder ohne 20 mbar
Prüfdauer: 8 Stunden

Schutzart IP6X:

Unterdruck: mit 20 mbar
Prüfdauer: 8 Stunden

IP-Schutzart-Prüfungen: Wasserschutz / (Heißes) Strahlwasser / Tauchen / (DIN EN 60529)

Für die Wasserschutzprüfung gemäß IP X5, X6, X7, X8 und X9K wird das Gehäuse auf unserem Prüfstand gemäß den definierten Parametern der Norm getestet. Dabei können wir verschiedene Düsen zur Steuerung von Wasserdurchfluss und Wasserdruck installieren. Auch die Wassertemperatur wird reguliert. Für unsere Kunden testen wir vollständig installierte Produkte, damit Ausfälle wegen Eintritt von Feuchtigkeit vermieden werden.

Schutzart IPX5:

Schutz gegen Strahlwasser
Prüfung mit Strahldüse Ø = 6,3 mm
Wasser-Durchfluss: 12 l/min
Wasser-Druck: 30 kPa
Wassertemperatur: Unterschied nicht größer als 5°C zum Gehäuse
Abstand Gehäuseoberfläche zur Strahldüse: 2,5 - 3,0 m
Prüfdauer: 3 min.

Schutzart IPX6:

Schutz gegen Strahlwasser
Prüfung mit Strahldüse Ø = 12,5 mm
Wasser-Durchfluss: 95 - 105 l/min
Wasser-Druck: 100 kPa
Wassertemperatur: Unterschied nicht größer als 5°C zum Gehäuse
Abstand Gehäuseoberfläche zur Strahldüse: 2,5 - 3,0 m
Prüfdauer: 3 min.

Schutzart IPX7:

Schutz beim zeitweiligen Untertauchen in Wasser
Prüfung durch vollständiges Untertauchen
Tiefster Punkt des Gehäuses 1 m unter der Wasseroberfläche
Wassertemperatur: Unterschied nicht größer als 5°C zum Gehäuse
Prüfdauer: 30 min.

Schutzart IPX8:

Schutz beim Eintauchen für eine definierte Zeit und Tiefe
Prüfung durch vollständiges Untertauchen
Tiefster Punkt des Gehäuses *definierte Tiefe unter der Wasseroberfläche
Wassertemperatur: Unterschied nicht größer als 5°C zum Gehäuse
Prüfdauer: *definierte Zeit

Schutzart IPX9:

Schutz gegen heißes Strahlwasser
Prüfung mit Hochdruckdüse im Winkel 0°, 30°, 60°, 90°
Abstand Gehäuseoberfläche zur Strahldüse: 150 – 200 mm
Gehäuse montiert auf Drehtisch mit 5 U/min.
Wasser-Durchfluss: 14 - 16 l/min
Wasser-Kraft: 0,9 - 1,2 N
Wassertemperatur: 75 – 85 °C
Prüfdauer: 30 Sek./Seite

Salzsprühtest (DIN EN 9227:2012-09)

In unserer Salzsprühkammer erzeugen wir mit Salznebel eine korrosionsfördernde Atmosphäre. Unter diesen Bedingungen beschleunigt sich der Korrosionsvorgang im Vergleich zur Anwendung in der normalen Installationsumgebung. Somit können wir Schwachstellen der Gehäuse und Zubehörkomponenten vor dem Serieneinsatz feststellen und entsprechende Gegenmaßnahmen einleiten.

Vorbehandlung: Gitterschnitt gemäß DIN EN ISO 2409
Lösung: Natriumchlorid: 50 ± 5 g/l
PH-Wert: 6,5 – 7,2
Wassertemperatur: 35 ± 2 °C
Prüfdauer: 1.000 h