Konstruktion & Entwicklung

Sondergehäuse kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Anforderungen an das Produkt so speziell sind, dass sie nicht mit einem Standardgehäuse gelöst werden können.

MULTI-BOX entwickelt bei entsprechenden Bedarfsmengen individuelle Lösungen. Dabei setzten wir Ihre optischen und technischen Ansprüche um.

Unsere Leistungen im Bereich Sondergehäuse:

• Erstellung von Designstudien und 3D-Konstruktionen
• Beratung bei der Auswahl von Fertigungsmaterialien
• Optimierung vorhandener Konstruktionen
• Machbarkeitsstudien und Moldflow-Analysen
• Druck von 3D-Prototypen
• Konstruktion und Beschaffung von Spritzgusswerkzeugen
• Serienfertigung von Sondergehäusen
• Qualitätsdokumentation, Zertifizierung und Schutzarttests
• Mechanische Bearbeitung (CNC)
• Optische Gestaltung (Siebdruck, Gravur)
• Montagearbeiten und Komplettierung inklusive Verdrahtung

Konstruktion & Projektdauer
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden übernehmen wir sowohl das Design, als auch die technische Umsetzung exklusiver Gehäuselösungen. Binnen weniger Wochen erhalten Sie Konstruktionsunterlagen gemäß Ihrem Pflichtenheft. Sobald uns finale Konstruktionen vorliegen, erstellen wir 3D-Prototypen der Formteile aus seriennahen Materialien. Somit können Sie das Gehäuse in der Praxis testen, noch bevor Werkzeuge angefertigt werden. Nach Freigabe der Konstruktionsdaten benötigen wir je nach Komplexität zwischen 10 und 14 Wochen bis zur Vorstellung eines Erstmusters aus den neuen Werkzeugen.


Aufbau der Werkzeuge
Für unsere Werkzeuge verwenden wir Stähle höchster Qualität. Es kommen ausschließlich Komponenten namhafter Hersteller zum Einsatz. Dabei werden alle Details optimal auf die entsprechenden Formteile, den Werkstoff und die gewünschte Ausbringungsmenge ausgelegt.


Serienproduktion & Werkstoffauswahl
Nach abgeschlossenem Werkzeugbau produzieren wir Ihr Wunschgehäuse in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei. Dabei entscheiden Sie über den Einsatz von Sondermaterialien oder eine individuelle Farbgestaltung der Spritzgussteile. Im Nachgang schäumen wir nahtlose PU-Dichtungen, bearbeiten die Gehäuse mechanisch oder übernehmen die Bedruckung und Bestückung.

Das Ergebnis sind kosteneffiziente und maßgeschneiderte Gehäuselösungen aus einer Hand.